工艺流程：
熔体挤出多条料条 → 料条直接进入导流水槽，依靠水流托住、输送料条(避免普通水冷拉条断条、飘条) → 水流带着料条送入水下切粒机牵引切断 → 颗粒随水输送至脱水
适用物料：
· PET瓶片回收造粒(市场最主流用途)传统拉条频繁断条，水冲拉条是行业优选方案
· PP、PE回收造粒(杂质含量偏高、熔体强度一般的再生料)
· 普通填充改性PP、PE，非玻纤高填充体系;部分PA再生料(需要严格控制水温、缩短水中停留时问)
优势：
· 极大改善断条问题(核心优势，针对PET回收场景)
· 料条冷却均匀，减少粘连
· 布局更紧凑(相较水拉条切粒)
· 操作容错率更高(开机引条简单)
· 颗粒形态优质(产出标准圆柱形粒子，外观均匀)
| 双螺杆挤出机参数 | |||||||
| 设备型号 Model |
螺杆直径 D(mm) |
槽深比 mm |
额定扭矩 Nm |
螺杆转速 rpm |
驱动功率 Kw |
中心高 mm |
产量 kg/h |
| TSE-35D | 35.6 | 1.51 | 2x210 | 500 | 22 | 1000 | / |
| TSE-40D | 41.1 | 1.52 | 2x358 | 600 | 45 | 1000 | / |
| TSE-50D | 50.5 | 1.55 | 2x716 | 600 | 90 | 1000 | 210-300 |
| TSE-52D | 51.4 | 1.52 | 2x787 | 800 | 132 | 1000 | 260-350 |
| TSE-65D | 62.4 | 1.54 | 2x1880 | 800 | 315 | 1000 | 310-500 |
| TSE-75D | 71 | 1.51 | 2x2984 | 800 | 500 | 1000 | 510-700 |
| TSE-85D | 81 | 1.54 | 2x4238 | 800 | 710 | 1000 | 710-1000 |
| TSE-95D | 93 | 1.52 | 2x5305 | 900 | 1000 | 1100 | 1220-1500 |
| *更多未列出型号，请与本司联系 | |||||||
