矩形技术细节- 结构几何
- 外花键(芯轴):芯轴外圆加工多条直边矩形外齿;
- 内花键(螺杆元件):各输送、捏合、混合元件内孔加工对应矩形键槽;
- 小径定心,齿侧面传递扭矩,轴向依靠锁紧螺母、挡圈定位锁紧。
- 和单键:单键只有 1 处键传递扭矩;矩形花键多齿同时承载,扭矩能力显著高于单键。
- 和渐开线花键:渐开线为曲线齿,齿根强度高、受载自动定心;矩形是直齿,无自动定心,齿根应力集中更大,高速重载工况容易齿面磨损、间隙扩大。 型号标记示例:6×23×26×6 GB/T1144;内孔矩形花键。 装配要求:拆装必须涂抹花键润滑脂,禁止干磨。
- 材质配置
- 芯轴:40CrNiMoA,调质 + 齿面淬火;
- 螺杆元件本体:38CrMoAlA、WR5、WR13;
- 花键齿面磨削,提升耐磨性能。
- 加工工艺 芯轴锻造调质,铣削矩形外齿;螺杆元件毛坯拉削或者磨削矩形内花键;控制小径定心尺寸;缺点:多齿受力均匀性不易保证。
- 工艺参数特征
- 扭矩承载:中等,高于单键,低于同规格渐开线花键,不适合高比扭矩主机;
- 定心精度:一般;长期交变载荷后齿面磨损,周向间隙逐步变大,相位偏移;
- 互换性:一般,同规格零件跨机互换差;
- 拆装:元件可轴向滑动拆装,必须涂润滑脂;
- 失效模式:齿面磨损、挤压压溃,极少断齿,磨损后间隙不可修复。
| 矩形功能•传递旋转扭矩 多齿同时啮合,把齿轮箱输出扭矩从芯轴传递给全部螺杆元件,承受改性工况交变扭矩,承载能力优于单键结构。 •实现积木式螺杆装配 螺杆元件可以沿芯轴轴向滑动,自由增减、调换元件,灵活调整螺杆工艺组合。 |