开口筒体

所属分类: 机筒

开口筒体是模块化双螺杆机筒壳体单元，筒体本体开设投料、排气、侧喂窗口，分为顶部开口进料筒体、真空排气筒体、侧喂开口筒体三大类。分为带衬套式与无衬套整体氮化两种结构；带衬套型内部装配开口衬套，壳体承受扭矩、压力、热负荷，磨损损耗集中在内衬；无衬套式筒体直接做内壁氮化处理，无可更换内衬。

结构几何基体为高强度锻钢壳体，内部八字（∞）型腔；筒体上部 / 侧面开设大窗口，窗口法兰用于对接喂料器、真空抽气罩、侧喂料机；筒体端面法兰带定位销孔，多节筒体螺栓锁紧拼接；筒体内布置独立加热冷却流道，分段温控。

耐磨耐腐蚀性能由内部开口衬套实现，壳体一般不直接接触磨损物料。

配套内衬材质：38CrMoAlA 氮化钢、WR5、WR13 粉末合金、镍基合金

加工工艺整体锻造，调质热处理；数控加工八字内腔、窗口法兰、端面止口定位；机筒内部加工冷却 / 加热流道，水压渗漏检测；法兰面平面度、中心距严格管控，保证多节筒体对接同轴度。
工艺参数特征

•设备承载与腔体支撑作为设备主体壳体，承受螺杆扭矩、熔体压力、热应力；容纳螺杆组件，和相邻筒体法兰拼接，实现整机长径比组合；内部流道配合螺杆完成物料输送、混炼工艺过程。

•实现物料进料、侧喂投料顶部开口进料筒体：主机主喂料，粒料、粉末投入螺杆流道；侧喂开口筒体：筒体侧面接口对接侧喂料器，在熔融段下游加入玻纤、粉体、助剂，避免热敏填料提前高温降解。

• 真空脱挥、常压排气真空开口筒体对接真空系统，脱去熔体内部水分、单体、溶剂、低分子挥发物；常压开口筒体排出物料夹带空气，改善粉料喂料，消除粒子气泡缺陷。窗口可加装挡料块，防止熔体反窜进入真空管路。

•分段独立温控换热筒体壳体内部流道，实现加热、冷却，对该筒段物料精准控温，抑制局部过热降解。

•模块化自由组合积木式标准化结构，可和闭口筒体随意搭配，根据配方工艺调整进料位置、排气数量、侧喂位置，灵活改变挤出工艺布局。