密炼元件技术细节- 结构几何 S 型连续平滑曲面转子轮廓,无 KB 捏合块那种棱角分明错列盘片;流道容积大,物料在曲面之间被揉搓、拉伸、适度剪切;双螺杆互相啮合擦拭,实现自清洁;具备微弱正向泵送能力,不会完全阻滞料流;内孔渐开线花键,成组使用,可搭配前后过渡元件使用。
- 材质配置
- 38CrMoAlA 氮化钢:通用改性工况;
- WR5:玻纤、矿物高填充磨损工况;
- WR13:耐磨 + 耐腐蚀,电池材料、腐蚀性熔体;
- 镍基合金:强腐蚀反应挤出。
- 加工工艺 整体锻造调质热处理;五轴数控铣削 S 型光滑曲面,曲面圆滑无尖角;严格控制啮合间隙,保证双螺杆相互擦拭自清洁;根部大圆角,降低挂料积料风险。
- 工艺参数特征
- 剪切等级:中等剪切,低于 KB 捏合块;
- 输送能力:微弱正向输送,不会严重憋压;
- 剪切热:中等偏低,显著低于同混炼效果 KB 捏合块组;
- 混合类型:分散混合 + 分布混合兼顾;
- 停留时间:适度延长,停留分布窄,死角少;
- 自清洁:优秀,适合频繁换色。
| 密炼元件功能•揉搓拉伸温和混炼,兼顾分散与分布 S 曲面转子对物料进行揉搓、拉伸 + 适度剪切,既可打散填料、色粉轻度团聚,又能实现熔体组分、温度均匀分布;相比 KB,避免强棱角剪切带来的分子过度断裂、玻纤过度粉碎。 • 降低剪切热,保护热敏物料 同等混炼效果下熔体温升更低,抑制热敏高分子降解、黄变;适合 PLA、TPE、部分降解塑料、弹性体等高敏感配方。 • 自清洁好,缩短换色清机时间 连续圆滑曲面 + 双螺杆啮合擦拭,物料不易滞留堆积,减少焦粒黑点;适合多品种、频繁换色生产场景。 • 自带微弱输送,降低堵料憋压风险 不同于 KB 捏合块几乎无输送能力,密炼元件具备正向输送,物料可连续向前流动,不容易形成死区堵料;可直接串联螺杆组合,前后搭配过渡元件效果更佳。 • 适配高填充、反应挤出工艺 大自由容积,容纳高填充粉体;增大熔体更新界面,适配反应挤出,促进反应充分进行。 |